English
Czujniki w łożyskach i przejęcie Rotoflo: dwa ruchy, które zmieniają pracę z materiałami sypkimi
Ten tydzień w branży materiałów sypkich to spotkanie dwóch różnych, ale uzupełniających się trendów: predykcyjnego utrzymania ruchu opartego na czujnikach oraz konsolidacji rynku dostawców technologii magazynowania. Zobaczcie, co szykują GKM Siebtechnik i Dinnissen.
01 · Utrzymanie ruchu
GKM Siebtechnik stawia na predykcyjne utrzymanie ruchu w przesiewaczach bębnowych
Niemiecki producent GKM Siebtechnik zintegrował swoje przesiewacze bębnowe z serii KTS z systemem monitoringu stanu OPTIME od Schaefflera oraz inteligentną smarownicą FAG OPTIME C4 [1]. W praktyce oznacza to koniec polegania wyłącznie na okresowych przeglądach — bezprzewodowe czujniki na bieżąco śledzą drgania, wstrząsy i temperaturę łożysk, a gdy coś zaczyna odbiegać od normy, alert trafia prosto do aplikacji mobilnej operatora.
To klasyczny przykład tego, jak predykcyjne utrzymanie ruchu wchodzi tam, gdzie do tej pory rządziły harmonogramy przeglądów "na wszelki wypadek". Dla zakładów przetwarzających materiały sypkie, gdzie nieplanowany przestój przesiewacza potrafi zatrzymać całą linię, taka ciągła informacja o kondycji maszyny to realna oszczędność czasu i pieniędzy. GKM Siebtechnik idzie zresztą o krok dalej i oferuje opcjonalną usługę zdalnej analizy zebranych danych przez własnych specjalistów — czyli nie tylko dostarcza czujniki, ale też pomaga zinterpretować to, co pokazują.
02 · Fuzje i przejęcia
Dinnissen przejmuje Rotoflo i domyka ofertę od silosu po dozowanie
Z Holandii przychodzi z kolei wiadomość o ruchu konsolidacyjnym: Dinnissen Process Technology kupił prawa własności intelektualnej do systemu Rotoflo, wcześniej oferowanego przez Severfield [2]. Technologia ta umożliwia kontrolowany, bezwibracyjny rozładunek silosów — i to niezależnie od tego, czy w środku znajduje się wolnopłynny proszek, czy produkt notorycznie trudny do wysypania. Ciekawostką jest moduł Multi-Flow Outlet, dzięki któremu jeden silos może jednocześnie zasilać nawet cztery niezależne odbiorniki.
Przejęcie wpisuje się w widoczny od pewnego czasu na rynku trend: więksi integratorzy systemów sięgają po sprawdzone, niszowe rozwiązania mniejszych graczy, zamiast rozwijać je od zera. Dla Dinnissena to poszerzenie portfolio o kompletną ścieżkę — od magazynowania, przez rozładunek, po dozowanie — co pozwala firmie występować wobec klientów z branż chemicznej, spożywczej i materiałów zaawansowanych jako dostawca "jednego okna". To wygodne rozwiązanie dla zakładów, które wolą mieć jednego partnera technologicznego zamiast składać instalację z klocków od różnych dostawców.
Podsumowanie
Podsumowanie
Oba tematy tego tygodnia pokazują, w którą stronę zmierza branża: maszyny stają się "mądrzejsze" i same informują o swoim stanie, a dostawcy technologii konsolidują wiedzę i patenty, by oferować kompletne rozwiązania zamiast pojedynczych komponentów. Jeśli chcecie zobaczyć podobne innowacje na żywo, porozmawiać z inżynierami i sprawdzić, jak nowe technologie sprawdzają się w praktyce — zapraszamy na targi SOLIDS Expo Poland – Targi Technologii Materiałów Sypkich. To najlepsze miejsce, by być na bieżąco z tym, co dzieje się w świecie materiałów sypkich.
Zaproszenie
Chcesz zobaczyć na własne oczy, jak wygląda predykcyjne utrzymanie ruchu i nowoczesne systemy rozładunku silosów? Odwiedź stoiska wiodących producentów i porozmawiaj z inżynierami, którzy na co dzień projektują takie rozwiązania. SOLIDS Expo Poland to miejsce, gdzie branża materiałów sypkich spotyka się, by dzielić się wiedzą i technologią.
SOLIDS Expo Poland 2026